A pesar de su pequeño tamaño, estos motores ofrecen un par y una precisión significativos.Se han adoptado ampliamente enteléfonos inteligentes, electrodomésticos, instrumentos médicos y sistemas de automatización.
Por ejemplo:
cámaras para teléfonos inteligentesdependen de motores de bobina de voz en miniatura (VCM) para permitir un enfoque automático rápido y preciso para una fotografía de alta calidad.
Las demás máquinas y aparatosutilizar micromotores de corriente continua de alta velocidad para impulsar la oscilación o la vibración para una limpieza eficaz.
Los motores de corriente continua cepillado (núcleo de hierro / sin núcleo)¢ Diseño sencillo, rentable, fácil de conducir; los tipos sin núcleo ofrecen baja inercia y una respuesta rápida.
Motor de corriente continua sin cepillos (BLDC)- Alta eficiencia, larga vida útil, bajo ruido; requiere conmutación electrónica.
Motores paso a paso / actuadores lineales¢ Proporciona un posicionamiento preciso; a menudo se combina con engranajes o accionamientos de tornillo para una precisión de micro pasos.
Motor de bobina de voz (VCM)Proporciona movimiento lineal rápido y de pequeño paso; ampliamente utilizado en el enfoque automático de la cámara y la estabilización óptica.
Para garantizar el rendimiento y la fiabilidad, el proceso de diseño se centra en:
Diseño electromagnético- Circuitos magnéticos optimizados y materiales avanzados como los imanes NdFeB.
Estructura de enrollamiento- Diseños sin núcleo para una menor inercia; gestión precisa del cable para una mayor eficiencia.
Conmutación y control¢ Estrategias con cepillado o sin cepillado; control basado en sensores o sin sensores para reducir el ruido y la precisión.
Rodamientos y lubricación¢ Sistemas de baja fricción para una vida útil prolongada; sellado para ambientes hostiles.
Las condiciones de ensayo de los equipos de ensayo deberán ser las siguientes:Minimización mediante ranuras sesgadas, equilibrio del rotor y algoritmos de control avanzados.
Gestión térmica y EMC¢ Disposición de calor eficiente, blindaje y cumplimiento de las normas internacionales.
Los pasos típicos incluyen el perforado de la laminación, el enrollamiento, el ensamblaje del rotor y el equilibrio, la integración del rodamiento, el ensamblaje de la carcasa y el finalPruebas de rendimiento(sin carga, carga, estancamiento) seguido dePruebas de NVH y fiabilidad.
Puntos de control clave: calidad del aislamiento, resistencia de la soldadura, alineación del rotor, espacio libre axial y tolerancias dimensionales.
Sistemas de imágenes móvilesVCM para las funciones de enfoque automático y OIS.
Dispositivos para el cuidado personal¢ Micro motores de alta velocidad para cepillos de dientes eléctricos, cortadores de cabello e instrumentos de belleza.
Medicina y industria- BLDC y actuadores lineales para bombas de infusión, equipos de diagnóstico y brazos robóticos en miniatura.
Adopción detecnología sin escobillaspara una mayor eficiencia y longevidad
Integraciónde motores con conductores, sensores y engranajes para soluciones modulares
El uso demateriales magnéticos avanzadosy laminados de baja pérdida
Estrategias de control inteligentesincluido el FOC y el mantenimiento predictivo
Producción sosteniblecumple conRoHS y REACH, y el abastecimiento de materiales ecológicos
A medida que la industria del micro motor continúa evolucionando,Guang Dong Lihua Mechatronics Co., Ltd. y sus subsidiariasLa empresa, fundada en 1995, se encuentra a la vanguardia de la innovación y la calidad.2003, Lihua Motor se especializa en eldiseño y fabricación de micromotores de corriente continua personalizados, servicio a clientes globales enelectrodomésticos inteligentes, salud, robótica, cuidado personal y equipo de acondicionamiento físico.
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